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カクハンターとは
公転自転比セパレートコントロールシステム

公転自転比
セパレートコントロールシステム

「カクハンター」は自転回転数と公転回転数が独立。
最大90通りの回転パターンで、公転と自転の比率を可変することができます。

一般的な撹拌脱泡装置の課題

撹拌脱泡の不足

自転比率が固定されており、
公転回転数を調整しても、
混ざらない、ダマが発生しやすい。
摩擦熱による材料の温度上昇

撹拌材料が撹拌摩擦熱で
温度上昇してしまう。
粘度不足で材料が沈殿

比重差のある材料では
粘度が低下して比重の重い材料が
沈降してしまう。

これらの課題を解決します！！

撹拌・脱泡プロセスでは、材料の粘度や比重、粒径、配合比、処理量などによって最適な回転条件は大きく異なります。
強いせん断力が必要な材料もあれば、粒子破壊や温度上昇を抑えながら穏やかに処理すべき材料もあり、目的に応じた回転制御が重要となります。
カクハンターのセパレートコントロールシステムは、公転と自転を独立して制御できるため、材料投入直後の混合工程から、粉体のなじませ、凝集体の解砕、均一化、微細化、さらには脱泡まで、幅広いプロセスに対応可能です。
また、高公転・低自転による材料負荷を抑えた処理や、高自転による強いせん断付与など、目的に応じた細かな条件設定が可能となり、従来の自転比率固定型では難しかった“材料に合わせた最適プロセス設計”を実現します。

撹拌する材料はその量や粘度などの特性によって最適な公転と自転の回転数は異なってきます。
必要以上に回転すると、材料の温度上昇や損傷など材料への負担も大きくなり品質への影響もあります。
カクハンターは公転と自転の比率を可変する事ができ、最大で90通りの回転パターン、公転9段階、自転10段階の設定が可能で、自転回転数比固定モデルでの課題を解消することが可能になります。

自転を独立可変できるからこんなメリットが！

Merit01

高粘度材料でも撹拌ムラを抑制

高粘度材料や粉末比率の高い配合では、材料が流動しにくく未混合やダマが発生しやすくなります。
自転を最適化することで材料内部へせん断力を効率的に与え、均一な混合状態へ近づけます。
Merit02

温度上昇・材料ダメージを低減

過剰なせん断は、発熱や粒子破壊、樹脂・添加剤へのダメージにつながる場合があります。
処理目的に応じて自転比率を調整することで、必要以上の負荷を抑えた処理が可能です。
Merit03

粉体の巻き込み・未分散を改善

粉体投入直後は液面への浮きや粉だまりが発生しやすく、均一化に時間を要します。
公転による対流と自転による流動制御により、粉体を効率的に液中へ取り込みます。
Merit04

脱泡と分散を両立

強い撹拌条件では気泡を巻き込みやすく、逆に脱泡重視では分散不足になる場合があります。
自転・公転を独立制御することで、材料状態に応じた分散と脱泡のバランス調整が可能です。
Merit05

材料ごとの最適条件を設定可能

同じ装置でも、低粘度液体・高粘度ペースト・粉体混合では必要な流動状態が異なります。
自転比率を可変できることで、材料特性や目的に合わせた条件選定を実現します。
Merit06

工程集約による処理時間短縮

混合、粉体なじませ、均一化、脱泡などを段階的に条件変更しながら連続処理できます。
工程間の移し替えや再セットを減らし、作業時間短縮と品質安定化に貢献します。